蝶阀和球阀有什么区别

时间：2019-05-15      来源：铜陵五松阀门有限公司

两者之间最大的区别是蝶阀的开闭构件是一个板，球阀是一个球。

球阀是从旋塞阀演变而来的。它具有相同的90度升力作用，除了塞体是具有圆形通孔或穿过其轴线的球体。球形表面与通道开口的比率应使得当球旋转90度时，球形表面应完全存在于入口和出口处以拦截流动。球阀只需旋转90度，转动扭矩小即可紧密关闭。完全相等的阀体腔为介质提供了小而直通的流动路径。球阀通常被认为是最适合打开和关闭的，但是最近的发展已经设计了球阀来控制流量和控制流量。球阀的主要特点是结构紧凑，操作维护方便，适用于水，溶剂，酸，天然气等一般工作介质，也适用于氧气，过氧化氢，甲烷等恶劣工况。和乙烯。球阀体可以是一体的或组合的。

球阀的工作原理和实际效果

球阀通过旋转阀门来使阀门畅通或阻塞。球阀开关轻便小，可制成大直径，密封可靠。结构简单，维护方便，密封面和球面经常封闭，不易被介质侵蚀，广泛应用于各行各业。

球阀和旋塞阀是相同类型的阀，仅其关闭构件是球，并且球围绕阀体的中心线旋转以打开和关闭阀。

球阀主要用于管道中切割，分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来广泛使用的一种新型阀门，具有以下优点：

1.流体阻力小，其阻力系数等于相同长度的管道长度。

2.结构简单，体积小，重量轻。

3.结构紧凑，可靠。目前，球阀的密封面材料广泛用于塑料，密封性能好。它也被广泛用于真空系统。

4，操作方便，开合迅速，全开，全关90°旋转，便于远程控制。

5，维护方便，球阀结构简单，密封圈一般可移动，拆卸更换比较方便。

6.当完全打开或完全关闭时，球和阀座的密封表面与介质隔离，介质不会导致阀密封表面的腐蚀。

7.适用范围广，从小到几毫米，一直到几米，从高真空到高真空可以施加压力。

球阀已广泛应用于石油，化工，发电，造纸，原子能，航空，火箭等部门，以及人们的日常生活。

球阀可根据结构分为：

一，浮球阀

球阀的球是浮动的。在中压的作用下，球可以产生一定的位移并压在出口端的密封面上，以确保出口端的密封。

浮球阀结构简单，密封性能好，但承受工作介质的球的负荷全部传递到出口密封圈，因此有必要考虑密封圈材料是否能承受工作载荷。球形介质。该结构广泛用于中低压球阀。

二，固定球阀

球阀的球是固定的，按下后不会移动。固定球阀有一个浮动阀座。在中压之后，阀座移动，使密封环压在球上以确保密封。通常安装在球的上下轴上，操作扭矩小，适用于高压和大直径阀门。

为了降低球阀的操作扭矩，提高密封的可靠性，近年来出现了油封球阀，在密封面之间注入特殊润滑油，形成油膜，增强了密封性。性能和降低操作扭矩。它更适用于高压和大直径球阀。

三，弹性球阀

球阀的球是弹性的。球和座圈均由金属材料制成，密封压力非常大。介质本身的压力不能满足密封要求，必须施加外力。该阀适用于高温和高压介质。

弹性球是通过在球体内壁的下端打开弹性槽以获得弹性而制成的。当通道关闭时，阀杆的楔子用于打开球并压靠在阀座上以进行密封。在球旋转之前，松开楔形头，并使球恢复到其原始形状，从而在球和阀座之间产生小的间隙，这可以减小密封表面的摩擦和操作扭矩。

球阀可根据通道位置分为直通型，三通型和直角型。后两个球阀用于分配介质并改变介质的方向。

球阀说明

1.范围：本手册适用于法兰端的电动（或气动）球阀。

2.组成：它由电动（或气动）致动器（20）和连接到支架（18）和连接轴（17）的球阀主体部分组成。

3，使用限制

温度和压力限制

铭牌显示了球阀在最高和最低工作温度下允许的最大工作压力。

使用PTFE或RTFE阀座和密封件，可在-19℃至200℃的温度下运行。 其他类型的座椅和密封件的工作温度需要经过KI设施的检查。

阀门的额定压力等级（PN）表示阀门在常温下的最大工作压力。 （例如：PN40，表示在-290℃至380℃下工作时的最大工作压力为40巴）。

有关电动或气动执行器的说明，请参阅各自的说明。

4，安装

1）取下法兰端两侧的保护盖，并在阀门完全打开的情况下进行冲洗。

2）安装前，应按照规定的信号（电或气）进行整机试验（防止因运输引起的振动）。通过测试后，它可以安装在线路上（根据电动执行器电路图布线）。

3）在安装管道之前，冲洗并清除管道中残留的杂质（这些材料可能会损坏阀座和球）。

4）在安装过程中，请勿将阀门的执行器部分用作提升的提升点，以免损坏执行器和附件。 。

5）此类阀门应安装在管道的水平或垂直方向。

6）安装点附近的管道不应有下垂或承受外力的现象。管支架或支架可用于消除管道的偏差。

7）与管道连接后，用规定的扭矩交叉拧紧法兰连接螺栓。

4，操作和使用

1）操作前确认管道和阀门已冲洗。

2），阀门的操作根据执行器的输入信号的大小来驱动阀杆的旋转：当正向旋转1/4圈（900）时，阀门关闭。当1/4转（900）沿相反方向旋转时，阀门打开。3）当执行器方向指示箭头与管道平行时，阀门打开;当指示箭头垂直于管道时，阀门关闭。

5，维护

具有较长的使用寿命和免维护时间，取决于几个因素：正常的工作条件，保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。

注意：

●阀体关闭时，球阀内部仍有加压流体。

●在维修之前，释放管路压力并将阀门保持在打开位置

●维护前断开电源或供气

●维护前，执行器与支架分离

1），包装重新锁定

如果填料涵洞发生微小泄漏，则必须再次锁定阀杆螺母（13）。

小心不要锁得太紧，通常锁定1/4圈至1圈，泄漏将停止。

2），更换阀座和密封圈。

A），拆卸

将阀门置于半开位置，冲洗并清除阀门内外可能存在的危险物质。

关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管路上完全拆下阀门。

拆卸驱动单元 - 执行器（20），连接支架（18），锁紧垫圈（14），阀杆螺母（13）），蝴蝶弹片（12），Glam（11），耐磨片（10），阀杆填料（9）

拆下阀体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分开，然后拆下阀盖垫圈（16）。

确认球（3）处于“关闭”位置，这样可以很容易地从阀体上取下，然后移除阀座。

将阀杆（6）从阀体上的孔向下推，直至完全取下，然后拆下O形圈（8）和阀芯下方的阀杆（7）

注意：请小心不要刮伤阀体表面和阀体填料的密封体

B），重新组装

清除和检查拆下的部件，强烈建议用备件包更换密封件，如阀座和阀盖垫圈。

以反汇编的相反顺序组装。

使用指定的扭矩交叉拧紧法兰连接螺栓（5）。

用规定的扭矩锁定阀杆螺母（13）

安装执行器后，输入相应的信号，通过旋转阀杆旋转阀芯，将阀门打开到打开和关闭位置。

如果可能，在返回管道之前，按照相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

蝶阀意味着关闭构件（阀或盘）是盘阀门围绕阀轴旋转打开和关闭，主要用于管道的切割和节流。蝶阀开闭构件是盘形蝶板，其围绕阀体内的自身轴线旋转，以达到打开和关闭或调节的目的。从完全打开到完全关闭，蝶阀通常小于90°。蝶阀和蝶形杆没有自锁能力。为了定位蝶板，在阀杆上增加了蜗轮减速器。蜗轮减速器的使用不仅使盘具有自锁能力，而且还可以在任何位置停止盘并提高阀的操作性能。

工业专用蝶阀的特点是耐高温，适用压力范围也高，阀门公称直径大，阀体采用碳钢制造，阀板密封圈采用金属环而不是橡胶圈。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟道和燃气管道。

蝶阀的优点如下：

1，开闭方便快捷，省力，流体阻力小，可频繁操作。

2.结构简单，体积小，重量轻。

3，可以输送泥浆，最少量的液体积聚在管口中。

4，在低压下，可以实现良好的密封。

5，调整性能好。

蝶阀的缺点如下：

1，使用压力和工作温度范围小周围。

2.密封性差。

蝶阀可根据结构分为偏压板式，垂直板式，斜板式和杠杆式。根据密封形式，它可以分为两种类型：相对密封型和硬密封型。软密封类型通常用橡胶环密封，硬密封类型通常用金属环密封。

根据连接类型，可分为法兰连接和夹式连接;根据传动方式，可分为手动，齿轮传动，气动，液压和电动。

蝶阀的安装和维护应注意以下事项：

1.安装时，阀瓣应停在关闭位置。

2.开口位置应根据光盘的旋转角度确定。

3.带旁通阀的蝶阀，打开前打开旁通阀。

4.应按照制造商的安装说明进行安装。重型蝶阀应设有坚固的基础。